目前隨著科技高速發展，薄壁不銹鋼金屬軟管在航天、航空、冶金、鋼鐵、建筑、紡織領域應用越來越廣泛。

   作為各類管路工程中柔性聯接元件，金屬軟管具有重量輕、體積小、耐腐蝕、耐高溫、承壓高，吸收振動、補償管道中大的位移偏差特點。為保證管路的正常運行，必須防止易損柔性元件金屬軟管發生失效。 下面就我公司生產的薄壁不銹鋼金屬軟管在實際使用中出現的各種類型失效形式及失效原因作一簡要分析。 金屬軟管失效形式分析 薄壁不銹鋼金屬軟管在結構上包括柔性波紋管和接頭兩部分。柔性波紋管外部包有起保護和承壓作用的不銹鋼絲網套。接頭又分為和波紋管相連接的部分(內連接部分）及與工程管路（或機體）相連接的部分(外連接部分）。 不銹鋼金屬軟管的失效形式通常有以下幾種。 

   1、金屬軟管中的波紋管發生開裂及泄漏 （1）焊縫開裂 金屬軟管中的柔性波紋管段，大多采用縱縫焊管。往往由于縱縫焊本身質量缺陷使管強度不夠導致焊縫處開裂破壞。這中破壞屬波紋管縱焊縫質量問題，所以應加強對焊縫質量的控制。 （2）波紋管耐壓不夠發生爆破 由于輸送介質壓力、溫度過高，波紋管耐壓不夠而發生爆坡。此種破壞屬設計選型失誤所致，應該嚴格按軟管設計選型標準進行選型，確定波紋管的參數和網套參數。 (3)腐蝕穿孔破壞 由于波紋管的材質大多為lCrl8Ni9Ti、OCrl8Ni9等奧氏體型不銹鋼，這些不銹鋼中含有較多的非金屬夾雜物(如硅酸鹽、氧化物、TiN等門當管路中通腐蝕性介質時，就會在焊縫熔合線邊緣或其它薄弱點形成腐蝕性穿透微孔。波紋管管材很薄，一般在0.15~0.8之間，在這樣薄的材質上形成腐蝕穿透是很容易的。要防止這種破壞，就要選用合 格的不銹鋼帶材(敏化等系列試驗合格），同時也要防止波紋管在生產和運輸中受到外來的機 械損傷所造成的波紋管的破壞。 (4)疲勞破壞 在動態工作狀態下，金屬軟管受到循環載荷作用往往發生疲勞裂紋破壞。 此種破壞屬正常失效。為延長使用壽命應保證軟管設計選型正確，安裝準確無誤，不使軟管產生扭曲等附加應力。

    2、金屬軟管鎧裝鋼絲網套拉脫或斷裂使波紋管外鼓失效 金屬軟管中的不銹鋼絲網套主要是對波紋管起保護作用和承受波紋管內介質壓力(主要 是軸向力)作用。網套包覆在波紋管外部，兩端與波紋管和端環及接頭焊接。 (1)虛焊造成絲網套拉脫 由于焊接質量的原因，使波紋管、環和鋼絲網套在三位一體焊 接過程中造成部份鋼絲的虛焊(過燒或末焊上)。這樣軟管裝入管路后由于鋼絲受力不均，在介質壓力作用下，虛焊處鋼絲先拉脫，使整個鋼絲網套拉脫，致使波紋管外鼓失效，發生危 險。為杜絕發生這種情況，應提高焊接質量，軟管出廠前應進行水壓及氣密試驗考核，合格后才能出廠。 (2)安裝不當，造成絲網拉斷 軟管在安裝過程中，由于安裝不當，或承受壓力過高時，軟管將受到拉伸及扭曲作用，當拉伸或扭曲產生的應力超出軟管鋼絲網套的極限強度時，會使軟管三位一體焊接部位的網套或其它部位的網套拉斷，進而使波紋管外鼓拉伸破壞，引起介質泄漏、為此應要求設計及選型準確，安裝正確無誤。

   3、金屬軟管接頭(內連接部分）焊接質量缺陷，造成軟管泄漏失效 軟管管體在與軟管接頭焊接時，當操作不當時，會產生焊接缺陷，而這些缺陷在試壓檢查時又很難發現。當軟管接入介質管路，長期使用后會因疲勞等原因、，使缺陷處發生裂紋或斷裂，最終造成輸送管路的介質泄漏。

   4、金屬軟管接頭(內連接部分）腐蝕失效，導致軟管介質泄漏 金屬軟管接頭材質均為1Crl8Ni9Ti或SUS304等不銹鋼。不銹鋼中的夾雜物（如硅酸鹽、氧化物等)，有時呈鏈狀分布狀態，當受到焊接的熱影響或酸性介質等作用時，會形成穿透微孔，使軟管內介質泄漏。為防止此種失效，要求選用合格的不銹鋼接頭材料及合理的焊接工藝。

    5、金屬軟管接頭外連接部分的疲勞破壞使軟管失效 ; 6、金屬軟管接頭外連接部分的密封性失效 由接頭外連接部分的剛度不足，產生疲勞變形，密封接觸面應力下降造成的泄漏，可通過重新設計及重新選材來避免。而由接頭密封圈(墊)損壞、老化等造成的泄漏可通過更換密封件來解決。